在金属制品中,表面处理防锈剂被广泛使用。通常采用镀锌、镀铬及氧化(发蓝)处理提高抗大气或介质腐蚀的能力。除采用上述方法处理特种金属制品外,还可按具体情况采用磷化钝化等表面处理工艺。通过氮化、硼化等表
面处理工艺,改善其耐腐蚀、耐磨性能。涂料,石油沥青用作防腐蚀涂料已有很长的历史,其优点是耐酸碱侵蚀,原料充足,成本低,有良好的绝缘性、耐水性和粘结性,耐剥离,固化成膜施工效率高;涂层的主要缺点
是机械性能强度低,热稳定性差,易受植物根和细菌的破坏,且容易老化,
对金属的腐蚀有不同的情况,一般采用以下几种方法:钝化金属表面技术。在腐蚀介质和腐蚀介质中加入少量其它特殊物质,可大大减缓金属腐蚀的速度,这种物质称为缓蚀剂。抑制腐蚀的机理是促进电池极化的
作用。阻垢剂主要用于介质和填料。在介质中加入缓蚀剂,可以减缓金属的腐蚀,例如铬-镍不锈钢在不含氧硫酸中,在很高的浓度范围内活动,腐蚀比较严重,但加入少量的硫酸铜或硝酸等氧化剂后,不锈钢就会变
成钝态,在表面形成保护膜,防止介质侵蚀;电镀、金属表面处理工艺有表面镀层、表面渗透、表面氧化钝化等,提高金属的抗腐蚀能力和改善金属的力学性能。
主要的金属腐蚀类型如下:
(1)首先是电腐蚀:金属与电解质溶液接触后,发生了原电池效应,腐蚀过程中会产生电流,活性金属原子失去电子而被氧化,这称为电化学腐蚀或电腐蚀。比如:钢铁在潮湿的空气中,表面会吸附水膜,会形成一层电
解质溶液薄膜,一旦与钢铁中的铁和少量的碳碰巧组成其表面形成无数微小原电池,以负极形式的铁失去电子而被腐蚀。
(2)化学腐蚀:是指金属仅因化学作用而造成的腐蚀。金属在干燥的空气或非电解质溶液中的腐蚀,比如,酒精、汽油。其过程比较简单。
(3)生物腐蚀:在缺氧的土壤中,例如密实潮湿的粘土上,金属的腐蚀过程看起来很困难,但这种土壤条件有利于某些微生物的生长。由于硫酸盐还原菌(厌氧菌)和硫杆菌的活动经常会导致金属的强烈腐蚀。
(4)其他:另外,还有侵蚀、介质温度的影响以及造成腐蚀的人为因素。