一:应用案例概述
清洗对象: | 铜材-五金类配件 |
清洗条件: | 常温浸泡 |
清洗目的: | 去除表面油污及轻微氧化层。 |
清洗要求: | 表面油污去除彻底,氧化层去除,表面光亮无变色。 |
工艺流程: | 常温浸泡——漂洗——漂洗——烘干 |
工艺流程2: | 常温浸泡——漂洗——防氧化——漂洗——烘干 |
关键字:酸性,五金、常温、浸泡、氧化、五金、RQ-322H、PA-EH 。
二:清洗样品材料说明
材料为铜材工件,表面有轻微氧化层,酸性清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下,考虑氧化层去除效果及腐蚀性。
三:荣强产品的选择
铜材是最常见的做酸性处理的材料。一般都需要做酸性的去氧化层处理。荣强产品既有酸性除油专用表面活性剂,也同样有在酸性条件下有优异渗透效果的分散剂。在常温酸性浸泡除油并且需要有去除氧化层清洗剂中,活性剂及分散剂的选择,需要满足除油和去氧化渗透效果,并且考虑腐蚀性及表面光亮效果,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择酸性专用活性剂RQ-322H,,分散添加剂选择PA-EH,322H是一款高效的非离子表面活性剂,在酸性常温条件下,清洗力强,可以更好的提高清洗力,铜材表面有轻微的氧化痕及污垢,为了完全去除,选择PA-EH作为分散剂,可以有效去除污垢并且有少许去氧化作用。为了更好的确保去氧化效果,考虑表面光亮效果,酸性成分选择磷酸+硫酸+草酸的有机酸和无机酸的复配,添加部分溶剂二乙二醇丁醚作为酸性增溶剂及除油辅助剂。确定如下方案。
四:荣强产品的配方
成分 | 百分比 |
7% | |
5% | |
二乙二醇丁醚 | 5% |
硫酸 | 3% |
磷酸 | 2% |
草酸 | 5% |
水 | 73% |
五:清洗试验过程
按照5%开槽试验,使用铜材做常温浸泡测试,结果如下:
六:清洗试验结果
该方案按照5%开槽常温浸泡使用状态下,PH值在1-2之间(具体需参考水质及其它),常温浸泡状态下,除油效果优异,去氧化效果好,表面无变色,铜材工件清洗后烘干,表面颜色均匀光亮。清洗剂无刺激性气味,成本低,操作简单,适合常见铜材工件表面的除油和氧化层去除。
附录:产品介绍
1、RQ-322H酸性表面活性剂
http://www.4006666986.com.cn/sta_pro/179.html
2、PA-EH分散剂
http://www.4006666986.com.cn/sta_pro/107.html